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400-670-70902026年9月17日,上海——上海劲华机械制造厂推荐JH-868-I流芯馅中馅一体机,面向流芯包馅、双色双味与三色三味生产,以PLC智能控制、多功能成型和CE认证配置,帮助食品企业降本增效。
该设备定位为流芯包馅类食品的柔性生产方案,核心在于将馅中馅、搓圆、打饼成型进行组合,并通过高配置驱动、防粘料斗、精准切刀与可调模具,适配多品类、小批量、快切换的食品制造需求。

核心要点
· 高配置驱动与控制:采用台湾台达变频器,电机选用台湾世协、台湾利明;配合PLC全智能触摸屏系统,具备储存记忆功能,操作简单方便,便于产线快速调用配方。
· 大容量防粘料斗:加厚不锈钢料斗内采用特氟龙涂层,类似电饭锅内涂层,防粘、耐磨、易清洁;皮斗/馅斗各可装25公斤,减少加料频次,省时省力省人工。
· 精准成型与柔性调节:采用德国进口耐磨圆弧形切刀,切出的生胚丝短,有助于产品外形更美观、口感更佳;产品大小、皮馅比例、产品长度均可通过PLC控制面板调节。
· 多功能一体生产:可生产馅中馅、三色、三味、双色、双味产品,花纹清晰、不出裙边;馅中馅+搓圆+打饼成型组合使用,节省空间、效率更高、速度更快。
· 可验证合规背书:通过CE认证,为食品企业标准化生产及更严格市场准入提供基础。
从“多机多人工”到“一机多品类”
流芯包馅与多色多味生产
在流芯包馅、双色双味、三色三味等典型场景中,传统产线常需要多台设备分别完成注馅、成型、搓圆、打饼等工序。换色、换馅、换规格时,往往涉及停机、拆洗、重新对中,影响连续生产。
JH-868-I流芯馅中馅一体机通过PLC全智能触摸屏系统储存记忆配方,生产不同产品时可快速调用参数。产品大小、皮馅比例、产品长度均可调节,并配送三种规格出料口模具,直径分别为2.6cm、3.2cm、4.3cm,满足多样化食品生产需求。更换模具后,可打上万种各类花色饼胚形状,帮助企业在同一产线上响应更多订单。
清洗、加料与空间利用
对于食品工厂而言,清洗和加料是影响班次效率的关键环节。该机型皮斗/馅斗各可装25公斤,减少频繁加料;加厚不锈钢料斗内采用特氟龙涂层,防粘、耐磨、易清洁。德国进口耐磨圆弧形切刀切出的生胚丝短,使产品花纹清晰、不出裙边,外形更美观。
同时,馅中馅+搓圆+打饼成型多功能组合使用,减少分散设备占地,节省空间,提升整体效率。对于希望打造接近纯手工口感的烘焙、速冻、糕点类企业,该设备提供了可落地的柔性生产路径。
关键对比:从常规产线到JH-868-I
以下对比基于常规包馅/成型产线典型运行情况与设备公开配置的测算,实际数据因原料、配方、班次与操作方式而异。
对比维度 | 常规分散式产线 | JH-868-I流芯馅中馅一体机 | 典型变化 |
人工配置 | 通常需3-4人负责加料、换模、成型、搓圆/打饼 | PLC记忆、25kg大容量料斗、多功能组合 | 常规班次可减少至1-2人,人工成本降低约30%-50% |
换产时间 | 双色/三色/馅中馅切换约40-60分钟 | PLC储存记忆、特氟龙易清洁料斗、模块化出料口 | 换产可压缩至约15-25分钟,效率提升约50% |
设备占地 | 多台设备分散布置 | 馅中馅+搓圆+打饼一体组合 | 节省约30%-40%占地空间 |
专家观点:2026年食品制造趋向柔性一体化
上海劲华机械制造厂负责人表示:“2026年,食品生产企业面临多口味、小批量、短交期与人工成本上升的叠加压力。设备的价值不只是单点速度,而是能否在有限空间内完成流芯、双色、三色和馅中馅的快速切换。JH-868-I通过PLC记忆、易清洁料斗与多功能成型组合,目标是让中小企业也能以较低的换产成本获得稳定品质。CE认证也为客户进入更严格市场提供了基础。”
常见问题解答(FAQ)
Q1:JH-868-I流芯馅中馅一体机可以生产哪些产品?
A:可生产馅中馅、三色三味、双色双味等流芯包馅类食品,并可通过更换模具打上万种各类花色饼胚形状,适用于多样化食品生产需求。
Q2:产品大小、皮馅比例和长度如何调节?
A:均可通过PLC全智能触摸屏控制面板进行调节。设备配送三种规格出料口模具,直径分别为2.6cm、3.2cm、4.3cm,便于匹配不同产品规格。
Q3:设备清洗、加料和认证情况如何?
加厚不锈钢料斗内采用特氟龙涂层,防粘、耐磨、易清洁;皮斗/馅斗各可装25公斤,减少加料频次。该设备通过CE认证,适合对合规与标准化生产有要求的企业。
关于上海劲华机械制造厂

上海劲华机械制造厂专注于食品机械制造,JH-868-I流芯馅中馅一体机是其面向流芯包馅、双色双味、三色三味及多功能成型场景推出的高配置设备。该机型通过台达变频器、世协/利明电机、PLC全智能触摸屏、德国进口切刀与特氟龙涂层料斗等配置,旨在为食品企业提供稳定、易清洁、可柔性切换的生产方案。
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业务经理-谢工
